設備主要功能：
該系列產品適用于航空航天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產品、各種電子元氣件在高低溫環境下、檢驗其各性能項指標及質量管理之用 |
設備執行標準以及滿足試驗方法：
1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫
2. GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫
3. GJB150.3A－2009 高溫試驗方法
4. GJB150.4A－2009 低溫試驗方法
5. GB2423.22-2008電工電子產品環境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Nb：規定溫度變化速率的溫度變化
6. GBT 2424.5-2006 電工電子產品環境試驗 溫度試驗箱性能確認
7.GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術條件
可程式高低溫試驗機技術參數指標：
型 號 | BS-408DE |
試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存 |
容積、重量和尺寸 | |
標稱內容積 | 408L |
內箱有效尺寸 | 600×850×800（mm） W×H×D |
外形空間 | 約800×1950×1500（mm） W×H×D |
重量 | 約400㎏ |
工作噪音 | ≤70db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量 |
大功率 | 約5.7KW |
大電流 | 約21A |
供電條件 和電源
| AC220V單相R 、 N +保護接地；電壓允許波動范圍10%； 頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本，設備使用箱內放置通電試料時，試料電源請使用外加電源，不得直接使用本機電源； |
性能指標 | |
溫度范圍 | 溫度范圍：-50℃～150℃ |
控制精度 | 溫度分辨率：0.01℃ 溫度均勻度：≤2℃ 溫度偏差： ±1℃ 溫度波動度：±0.5℃ |
升降溫速率 | RT→+150℃≤45 min RT→-50℃ ≤60 min |
注：每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源熱負載 | |
注：以上性能指標是在環境溫度為+25℃、相對濕度≤85％、無試樣條件下測得的數值。 | |
結 構 特 征 | |
箱體結構 | 內箱材質：304#不銹鋼 1.2mm厚 外箱材質：304#不銹鋼 1.0mm厚 保溫材質：聚氨酯發泡膠 100mm厚 控制箱和測試箱為整體式左右結構 試驗箱底部安裝固定腳杯及移動腳輪 |
空氣調節通道 | 內置空氣間、循環風道及不銹鋼循環風機，通過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從頂部吹出，將調和室中調和好的溫度散發到測試空間，從而達到均勻的控制溫度的目的 |
箱 門 | 單開門 防爆把手 防凝露電熱裝置 真空自動除霧透明視窗 視窗照明燈 |
測試孔 | 在機臺左邊安裝有∮50mm測試孔一個，并配相應密封裝置，供通電測試使用（可根據客戶要求來定制） |
觀察窗 | 透明電熱膜中空鋼化玻璃（位于門上）（帶防凝露功能），尺寸230X260mm |
控制面板 | TEMI 1500彩色觸摸屏液晶顯示控制器、照明燈開關、總電源開關 |
機械室 | 制冷機組、加熱裝置、排風機、排水裝置、可調背葉窗 |
測試物料架 | 采用304#不銹鋼沖孔折彎成網狀，使用方便，物料架間小間距50mm均勻分布，標準配置物料架兩塊 |
配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器 |
加熱系統 | 采用鱗片散熱式加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 |
制 冷 系 統 | |
制冷方式 | 為了保證試驗室降溫速率和低溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統，復迭式系統包括一個高溫級制冷循環和一個低溫級制冷循環，熱量交換通過蒸發冷凝器實現 |
制冷壓縮機 | 采用歐洲進口低溫壓縮機 |
冷卻方式 | 風冷式鱗片式冷凝器，循環風機散熱 |
蒸發器 | 翅片管式換熱器 |
蒸發冷凝器 | 采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高 |
節流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細管 |
油分離器 | 將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用 |
干燥過濾器 | 吸收制冷系統制冷劑中的殘留水分、酸性物質，和過濾掉系統中的固休雜質顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發 生冰堵和臟堵 |
制冷劑 | 采用環保制冷劑R404A 、R23作為本制冷系統的制冷介質 |
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